鑄鋼件首要應(yīng)用于強(qiáng)度、塑性和耐性要求更高的機(jī)器零件。其產(chǎn)量僅次于鑄鐵，約占鑄件總產(chǎn)量的15%。

鑄鋼的機(jī)械功能比鑄鐵高，但其鑄造功能卻比鑄鐵差。因?yàn)殍T鋼的熔點(diǎn)較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、縮短大，其體縮短率為10～14%，線縮短為1.8～2.5%。為防止鑄鋼件產(chǎn)生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺點(diǎn)，有必要采納比鑄鐵雜亂的工藝辦法：

1、因?yàn)殇撘旱牧鲃有圆?，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注體系的結(jié)構(gòu)力求簡單、且截面尺度比鑄鐵的大；采用干鑄型或熱鑄型；適當(dāng)提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因?yàn)闈沧囟雀?，鋼水的過熱度大、堅(jiān)持液態(tài)的時(shí)間長，流動性可得到改進(jìn)。但是澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺點(diǎn)。

因而一般小型、薄壁及形狀雜亂的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃；大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右。

2、因?yàn)殍T鋼的縮短大大超過鑄鐵，為防止鑄件呈現(xiàn)縮孔、縮松缺點(diǎn)，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)助等辦法，以完成順序凝結(jié)。

此外，為防止向陽鑄鋼件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺點(diǎn)，應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空 心型芯和油砂芯等來改進(jìn)砂型或型芯的退讓性和透氣性。

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