一、毛刺:
部分鑄件的表面有時候也會出現(xiàn)毛刺缺陷,河北鑄鋼件根據(jù)這個缺陷位置的能譜分析,可以看見這個缺陷部位存在著C以及微量的Mg和Ca的偏聚。
產(chǎn)生這個缺陷的主要原因,可能是因為型殼上面存在著分散性的孔洞,也就是我們所說的蟻孔。一般造成蟻孔缺陷的原因有以下幾點:
1、面層涂料中的粉液比太低;
2、面層砂的粒度比較大,而面層涂料的粘度低;
3、涂料對于蠟?zāi)5慕櫺圆罨蛘呤峭繏烀鎸拥臅r候操作不當(dāng)所導(dǎo)致的。
二、島狀凸起又稱蛤蟆皮:
鑄鋼件生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)的過程中,也會出現(xiàn)部分鑄件的表面有著大小不等的塊狀凸起,根據(jù)該缺陷部位的能譜分析,我們可以看出在這個 缺陷部位存在著Cr和C元素的偏聚,以及微量的Ca和Mg元素。
產(chǎn)生這種缺陷的主要原因就是型殼局部硬化或者是風(fēng)干不透,水分和鹽類富集;又或者是在澆注的過程中型殼面層的低熔點夾雜物和金屬液體發(fā)生了燒蝕,讓Cr合金元素被氧化而導(dǎo)致的。
三、鑄件多肉:
除了以上這些缺陷,鑄鋼件生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)的過程中,也會經(jīng)??匆婅T件表面有凸起的金屬顆粒,這種缺陷如果嚴(yán)重的話,是沒有辦法修正的,會嚴(yán)重影響到鑄件的表面質(zhì)量。
這種缺陷出現(xiàn)的主要原因可能就是因為面層涂料本身存在問題,或者是涂掛操作不當(dāng)所導(dǎo)致的。面層涂料如果含氣量比較大或者是面層涂料對于蠟?zāi)5慕櫺圆?,或者是涂掛前兩層的時候沒有及時的清除氣泡,在焙燒或者是合金澆注階段導(dǎo)致型殼產(chǎn)生鼓泡,就會被金屬液體填充,從而產(chǎn)生多肉缺陷。
四、氧化物夾砂:
在部分鑄件的表面局部會出現(xiàn)粘附金屬氧化物,清除之后會呈現(xiàn)出斑疤,產(chǎn)生這個缺陷的原因主要是因為溶體的質(zhì)量不高,在澆注期間存在氧化物夾雜,就會形成鑄件氧化物夾砂缺陷。
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